落地案例 | 依韵家纺：让家纺智造走出国门发表时间：2023-03-06 09:00 内销和出口订单持续增长，让纺织行业经济不断攀升，对于桐乡依韵家纺来说，“暖春”的背后是智造扎根，以科技赋能制造的发展之路。 在中国家纺版图上，浙江桐乡很是亮眼，这里是“中国家纺布艺名镇”，工业总产值超90%来自家纺产业。 浙江依韵家纺科技股份有限公司，便是其中佼佼者，经过十年的发展，成为桐乡市纺织行业龙头企业，也是央视镜头下中国家纺制造行业走出国门的代表之一。
依韵家纺深耕于中高档床上用品的设计研发、羽绒被被褥的研发生产、纺织原料的产销等领域，不断革新技术工艺，重视生产投入和智能化发展，积极拥抱行业数智化发展新趋势，达到年产千万套，产值破4亿的发展规模。 2019年，依韵家纺在智造探索之路上遇到了瑞晟智能，双方携手共同搭建智能化生产线，快速提升生产效率，为家纺制造插上科技翅膀。 依韵家纺主要解决以下问题：
“以市场为导向，以消费需求为切入口，以流量为核心，以企业核心竞争力为驱动。”这是中国家纺行业发展创新、变革前行的新趋势、新方向。 在日益增长的市场需求面前，依韵家纺将企业发展与科技赋能紧密结合在一起。 如何实现生产实时跟踪？怎样提升产品质量，包装准交率？针对用人压力，机器手段如何赋能？ 智能化生产流水间 走进依韵家纺的绗缝车间，只要输入数字工艺程序，瑞晟智能悬挂系统旋转1周即可完成1条被子的全套缝制流程，系统后台实施掌握生产进度，发现问题也能第一时间找到相应部位修正。
S100型智能悬挂系统型号，被广泛应用于家纺、羽绒服、家居、汽配件等领域，以吊顶式安装，水平摆动式进出变轨机构，无需取下裁片缝制，极大的提升依韵家纺的生产速度。依托MES系统，生产数据自动采集，智能分组实现产线平衡，并将瓶颈工序自动报警通知班组长，便于管理者快速疏通瓶颈工道，提高生产效率。达到把控生产情况，智能化分析数据，达到降本增效的目的。 让企业走得快一点、技改速度再快一点，化危机为先机，进而创造胜机。 “出海”抢单，提高附加值 2023年开年，询价的海外客户激增，原材料价格上涨，直接影响下游产业的利润率，让企业经营压力倍增。 外部成本上涨，唯有通过内控革新才能缓解压力。“通过产线自动运输、分拣，人工减少了三分之一”依韵家纺总经理蒋永良说到。
55个绗缝站，37个包边站，26个检验站，通过330米储存、串层线的一线挂连，从裁片上线开始，依据数据库设定的生产计划，衣架内部的芯片实现自动筛选配对工位。打破原有分散系统各自为战的模式，降低技术操作人员的操作难度，让生手也能上线操作，让熟手效率更高。有效提升生产率与人工能效，降低次品率，全流程可视化、可控化、精细化。 效果数据
纺织企业如何有效环节成本上涨带来的冲击？依韵家纺通过智造升级将危机变成胜机，不断提升自身实力，调整生产模式，提升订单质量，让企业有足够的实力与底气，走遍全国，走向世界。
瑞晟智能将持续以过硬的技术与优质的服务，帮助客户成长，助力中国智造。与客户共赢，共创未来！
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